الميزات
1.تُستخدم هذه النوعية من الخلاطات بشكل رئيسي في عمليات الخلط والخلط النهائي للمواد المطاطية والبلاستيكية في خطوط الإنتاج.
2.تُستخدم دوارات مختلفة لاستيعاب عمليات الخلط المختلفة، حيث يمكن للعملاء اختيار الدوارات بناءً على ما يحتاجون إليه.
3.يمكن تبريد الدوّارات، وغرفة الخلط، وبوابة التفريغ، والثقل الموزان باستخدام نظام تبريد بالماء مع مساحة تبريد كبيرة. وبالإضافة إلى ذلك، تم تجهيزه أيضاً بنظام التحكم في درجة حرارة الماء وذلك لضمان جودة واستقرار المطاط الذي تم الحصول عليه بكفاءة.
4.يتم طلاء العديد من الأجزاء التي تلامس المواد المخلوطة بسبيكة مقاومة للتآكل أو الكروم الصلب، ومن تلك الأجزاء سطح الدوّار، والجدار الداخلي لغرفة الخلط، وسطح بوابة التفريغ، وسطح الثقل الموزان، وبالتالي منع التلوث وتقليل التآكل الكلي.
5.لمنع التسرب، يتم ختم أطراف الدوّار بجهاز ختم هيدروليكية، والذي يتميز بضغط ختم قابل للضبط وموثوقية عالية.
6.يمكن تشغيل المكبس هوائيًا أو هيدروليكيةا لضمان الضغط المستمر على المواد المختلطة.
7.يحقق باب الإسقاط التفريغ باستخدام طريقة الإسقاط. كما يتم تشغيل بوابة التفريغ بواسطة مزيج من رف التروس وعجلة التروس والأسطوانة الهيدروليكيةة، والتي تعمل معًا لضمان أداء الغلق المحكم والغلق الذاتي، بالإضافة إلى تأثير الختم الكلي.
8.يتميز نظام النقل بأنه مستقر ومنخفض الضوضاء وله عمر خدمة طويل. كما يمكن تخصيص هيكل وسرعة آلية النقل بناءً على متطلبات العملاء.
9.غالبًا ما تستخدم أنظمة التحكم PLC، وتحقق كلاً من التحكم الآلي واليدوي. كما أن نظام التحكم سهل التشغيل، ولديه قدرة عالية على الاضطراب، وقدرة آمنة وموثوقة للكشف عن الإشارات، ووظيفة التغذية الراجعة. كما إنه قادر على التحكم بفعالية في جودة المطاط وضمان عمل الخلاط بالطرق العادية. فضلاً عن ذلك، يتم تنفيذ مخطط التحكم بخيار واحد من 3 خيارات: الوقت أو درجة الحرارة أو الوقت ودرجة الحرارة المتزامنة. كما يمكن تصميم نظام التحكم بشكل مخصص وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة.
